本机为高速精密硅胶自动划料机，制造精度高，安全可靠，采用高精度伺服电机进给材料，性能稳定噪音小，外型美观大方，操作方便简单。如图1-1
一：主要技术参数
最大进材宽度：560
切刀速度： 4000—7000次/时
机械尺寸： 长1650*宽1180*高1200mm
机械重量： 400KG
主机功率： 1KW
裁切厚度： 1-10mm
放卷直径： 500mm
送料精度： ±0.1
图1-1
二：机器特点
采用先进的电脑数控拉带系统，配有高精度送料伺服电机和快速切料步进电机，精度高，切料快，适用性强。本款数控硅胶自动划料机是当今硅橡胶机械中最新颖的一款既能分条又能切条还能自动划断的专用设备。
其一、计量准——切片精度高，可节省原材料降低成本（该机主要用于切硅胶）；
其二、安全稳定性——刀架前不但装有安全档板，而且还装有安全感应开关，只要把安全档板打开，全机断电，杜绝切手事故。
a、切刀定位采用台湾直线导轨机构，确保每一刀所切位置一样，切刀高度调节采用圆螺母微调机构；
b、胶料采用无动力不锈钢辊筒进行输送，准确且能与压料滚筒同步；
2、技术参数
a、切条宽度≤560mm，长度 5～500mm，厚度小于 10mm（硅胶）；
b、AC220V，50HZ，送料电机400W，切刀马达16N\M；
c、送料速度可在触摸屏里随意调整，最快可达每分钟 130 刀；可设四段循环裁切，切条长度可微调，方便客户操作。
三、人机界面画面使用说明
1、首页：
将切条机电控箱里断路器闭合，（切料机工作前，请务必将前
安全板装到刀架前的左右机罩槽内）人机界面会通电自检进入
如下开机画面：如图1-2
2、 运行画面：图1-3
首次开机使用时，请务必确认 长度 1 和 速度 中的参数不是 0，否则机器无法启动。长度 1 、长度 2、 长度 3、长度 4 的参数设定值范围为 1-1000mm，按“+”参数值增加 0.1mm，按“-”参数值减少 0.1mm，若只裁切一种规格的料，设定长度 1 的参数即可；若切多种规格除了设长都参数外还要设刀数。速度的参数设定范围为10-180HZ，按“+”参数值增加 20HZ，按“-”参数值减少 20HZ，裁切速度可依据个人操作快慢和生产需求设定合适参数，建议参数值在20-150HZ 之间。若要启动划刀，还要设定退料长度和划刀频率，划刀次数，
3、操作画面：图1-4
控制画面的 启动、停止、退料、进料、划刀享有（向左） 、压料气缸、单次切料。其中启动、停止、退料、进料按钮相当于机罩左右侧的按钮功能。
如启动划刀功能，要设置划刀次数和划刀频率（一般划刀次数设1）划刀频率是切几刀就划断一次。
预设刀数是设定要切的刀数，到达设定值时自动停止，按启动时再次启动并对以切刀数自动清零。
叠料开启
按联机开关，叠料机开启，再按联机复位，叠料机恢复到原点。其中可以设置下降数量，和下降时间（如几张下降一次，一次下降多少·每秒10mm）。其他按键是手动控制叠料机的，要在按下急停复位后下才能用。
注意！！！ 叠料机 配套使用时，自动划料机的划断刀数不能低于15刀，拉料速度不能高于8000HZ，刀数越小，速度速度设置越小。
5、I\O画面：图1-6
输入输出画面监视着 PLC 各个输入点和输出点的状态，方便检修时判断问题所在。
6、参数画面 图1-7图1-8
参数画面进入密码为1 2 3 4
修正系数是调节辊筒精度的，不能随意改动。
下压时间是调节划刀的压料时间也不能随意改动
进退料速度是调节手动的进退料速度
跳刀按钮是调到时用来手动调节切刀上下的
图1-8里面的参数是用来调节叠料机的参数，不能随意更改。
图1-7
三、操作方法
1、确定长度：用标尺调整切刀位置，两边切刀对称；2、计算重量：在“人机界面”上设置一个数值，按“启动”切几片
称重，取其重量的平均值，调至与计算重量相同；
3、长度设置：在“人机界面”按 1:1 设定，如实际加工料的宽度为15mm，则“人机界面”的长度设定设为 15 即可，再检测切片的重量，如合格则长度设置完成；
4如要划断，要设定划刀次数和划刀频率。
5、压力调节：根据胶料的厚度和软硬度，适当调节送料辊筒的上下间隙（转动手轮即可）；
6、切刀深度调整：切条刀（刀是平行的），切刀高度在出厂已调整到标准位置，但可根据客户需要来进行调整。如需要调整可按以下方法进行，首先将 刹车开/关 设为 刹车开 的状态，然后把刀架前方安全挡板拿开，
将刀架上面6个M6内角螺栓拧松，用金属物品感应刀架右侧圆形安全开关，用手转动左侧电镀手轮，将切刀转至最低点，调整刀架上面的左右两个圆螺母调至所需高度即可，调完后，将M6内六角螺栓轻微拧紧，转动电镀手轮，检查切刀上下运动时是否顺畅，若无异常，则拧紧6个M6内六角螺栓。
7、如果有偏料现象请调节螺母图1-9
四、注意事项
1、机器到厂后，客户应准备AC220V电源插座，机器定位后客户务必将
切条机四个脚杯顶起，以免机器摇晃影响正常工作；
2、插座必须有接地线，若停机时间较长，应关闭电源；
3、切刀下操作时，务必将前安全挡板打开或者关闭电源，以免发生意
外；
4、为防止胶料粘住辊筒，出片时用PE薄膜将胶料上下面包裹好，并定
期清理上下辊筒上的粘胶；
5、机器出厂前，各传动机构已加注黄油和机油，客户应定期（频率3
个月为宜）（机油最好每天加注一点点）以配好的手动油壶，3天手动摇3次为宜。
并检查各部位螺栓及齿轮紧定螺钉是否松动，如有松动则进行紧固；
6、请不要用尖硬物敲击人机界面，以免损坏，非正常操作损坏之配件
均由由客户承担责任；
五、故障与排除
1、故障：电源线接插座后没有任何动作
a 、检查220V电压是否正常
b、电源保险是否烧毁
C、检查前面安全挡板是否感应到位（看PLC输入点X5指示点是否亮，
有亮代表有感应到位，控制箱有问题应与我公司联系。
2、故障：送料辊不送料，只有切刀上下运动
a、打开机箱盖，松开感应开关螺钉，将刀架调置最高点，调整“电
眼”与刀架孔置同心位置即可；
b、检查步进驱动器电源指示灯是否亮，ALM报警灯是否亮；
3、故障：有“跳片”的现象——宽窄不一
a、检查各齿轮部位固定轴是否松动，检查PLC输出点Y0及Y2亮起的
时间是否一样；
b、检查直线导轨和滑块间隙，若松动，需调整或更换；
4、如有其它问题请致电邹楚华先生13824368756/18665880738，或将机
器问题点与贵公司名称、地址及联系方式传真至我司，我们将竭诚
为您服务。
该机在正常操作情况下整机保修期为壹年
超过保修期修理，用户需支付材料及差旅费
机器不断更新改进，不另行通知，请以实物为准
本机正常工作电压200-240V、如果超出电压引此的电器故障不在保修范围！！！
